不銹鋼重要的技術要求是耐蝕性，合適的力學性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。耐酸鋼，通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性，介質腐蝕的鋼為“不銹鋼”。當鋼中含鉻量達到12%左右時，鋼在氧化性介質中的耐蝕性發生突變性的上升。此時鋼的表面形成一層極薄而致密的鉻的氧化膜，阻止金屬基體被繼續侵蝕（見金屬腐蝕）。除鉻外，不銹鋼中還含其他元素，有些是作為主要成分加入的，有的則是殘留的雜質。

按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器制造結構鋼兩種；

3.2.2 按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；

3.2.3 按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、靜鋼（Z）、半鋼（b）和特殊鋼（TZ）；

3.2.4 按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；

3.2.5 按鋼的質量可以把碳素鋼分為：

普通質量碳鋼 ws≥0.045%、wp≥0.045%。一般用碳素結構鋼，碳素鋼筋鋼等。

碳鋼 ws、wp比普通質量碳鋼少。機械、工程結構用碳鋼等。

特質質量碳鋼 ws≤0.020%、wp≤0.020%。保證淬透性碳鋼、碳素彈簧鋼、工具鋼等。

說明：一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

提升耐候板的性能采取的措施?

　　耐候板與普通的耐候鋼相同，都是在與大氣接觸后表面產生一層致密的氧化膜，從而阻止大氣與基層的進一步氧化。渣罐等煉鋼輔具要及時準備，耐候鋼板避免在冶煉過程中因準備工作不到位影響耐候鋼板生產的正常進行。耐候板是在耐候鋼的基礎上提升了鋼材的焊接性能，要知道，在使用耐候鋼時，若想發揮出其良好的焊接性能，還需要采取一些提升焊接的性能，那么應采取哪些性能來提升耐候板的性能呢?

　　1、選用堿性低氫型焊條，焊劑。堿性低氫型焊條、焊劑焊接接頭的含氫量低，脫硫，脫磷性能好，沖擊韌性高。使用前需在350-420攝氏度下烘干1-2h，目的是有效去除其中的水分，從而減少焊接接頭的含氧量，降低接頭的冷裂傾向。

　　2、焊接備件必須經檢驗合格才可組對，不得強力組對，避免過大的組裝應力。

耐候鋼板在加熱過程中的小細節問題

　　耐候鋼板在制作的過程中是擁有著比較重要的行情的，也是比較重要的制作過程的，由于 耐候鋼板一直是在制作中發揮著比較重要的作用的，所以制作的程序是比較良好的。為了消除1Cr18Ni9鋼的晶間腐蝕傾向,經常采用固溶處理,將鋼加熱到1050～1100℃，保溫足夠時間，使碳化物完全溶解于奧氏體，然后水冷。在制作中要經過一步就是要進行加熱，加熱的時候也是要有很多的步驟的，在加熱的時候要分段進行加熱的，每一段的加熱都是固定在一個溫度之上的，不能超過或者是低于每一個溫度條件的，對于火候不能大也不能小，應該要進行合理進行運行為好。